Аппарат аргонодуговой сварки FoxWeld WECO TIG 303 AC/DC PULSE LCD

Трёхфазный источник для аргонодуговой сварки на 300 А весит 23,4 кг при габаритах 460x230x325 мм — это одна из самых лёгких и мощных аргонодуговых установок TIG AC/DC в мире. FoxWeld WECO TIG 303 AC/DC PULSE LCD рассчитан на монтажные, ремонтные и выездные работы, где важны мобильность и компактность. Основные процессы сварки — TIG AC и TIG DC, дополнительно доступны TIG Pulse, MMA AC и MMA DC.

Высокая производительность и технологичность источника питания базируется на синергетическом микропроцессорном управлении: оно позволяет контролировать сварочный процесс, даёт исключительную стабильность настроек сварочных параметров и высокое качество сварки TIG и MMA с любым типом электродов. Новая инверторная технология WECO Inverter даёт стабильную дугу при низком общем потреблении энергии.

Комплектация

• Аппарат аргонодуговой сварки FOXWELD WECO TIG 303 AC/DC PULSE LCD — 1 шт.
• Газовый шланг 1,5 м — 1 шт.
• Газовые штуцера (для разъёмов Ø6,4 мм и Ø10 мм) — 1 компл.
• Разъём управления горелки (5 pin) — 1 шт.
• Ремень 0,9 м — 1 шт.
• Инструкция — 1 шт.

Особенности

Панель управления и память программ. Управление построено на двухуровневой панели с новым LCD экраном, удобный пользовательский интерфейс обеспечивает быстрый и эффективный доступ ко всем возможностям аппарата, а параметры сварочного цикла настраиваются пошагово. Расширенная синергетика работает для режимов TIG и MMA.

Персонализированные настройки сварки или программы сохраняются в ячейках памяти и впоследствии загружаются — всего до 50 программ. С помощью USB-накопителя сохранённые программы выгружаются и загружаются в другой аппарат. Счётчик часов контролирует количество часов работы аппарата, включения в сеть, общее время сварки и время сварки в смену. Режимы работы горелки: 2T, 4T, S4T.

Импульсная сварка. Импульсный режим сварки TIG PULSE предотвращает вероятность прожога и деформации металла в случае длительных сварочных работ. Синергетический импульсный режим TIG DC SYN PULSE облегчает процесс настройки: синергетическая импульсная аргонодуговая сварка на постоянном токе обеспечивает высокую концентрацию дуги и стабильное горение дуги для создания сварного соединения за счёт колебаний тока.

Режим подходит для точечной сварки и сварки без использования присадочного материала, рекомендуется для тонких листов металла и там, где требуется локальный нагрев — площадь термического влияния имеет меньшие размеры. Параметры сварки здесь импульсные: ток паузы, баланс импульса и частота импульса только отображаются и не могут быть изменены.

Режим Q-SPOT. Режим точечной сварки позволяет точно расположить электрод в точке соединения. Только после подъёма электрода аппарат производит импульсную сварку в течение определённого времени, что значительно снижает риск загрязнения стыка электродом. При нажатии кнопки горелки процесс может повторяться столько раз, сколько потребуется. Режим предназначен для сварки малых толщин и сварки труб встык.

Режим MULTITACK (TIG DC). Серия непрерывных импульсов сварки позволяет контролировать нагрев изделия, избегая прожога и деформации. Регулируя частоту режима MULTITACK, можно оптимизировать проплавление металла, скорость сварки и управление тепловложением, а также уменьшить любую последующую деформацию детали.

Режим позволяет оптимально контролировать самые тонкие листы и скосы неправильной формы и отлично подходит для сварки угловых соединений. Сварной шов не подвержен окислению, что позволяет избегать обработки после сварки.

Функция Q-START (TIG DC). Сварка запускается в синергетическом импульсном режиме TIG в течение заданного интервала времени, а затем аппарат автоматически переключается на режим сварки, выбранный на панели управления. За счёт подачи тока высокой частоты сварочная ванна появляется быстрее, чем при обычном режиме сварки: резкие колебания тока способствуют смешиванию двух кромок и ускоряют соединение.

Функция облегчает соединение деталей на начальном этапе процесса сварки, полезна при точечной сварке тонкого листового металла и для прихваток в разных пространственных положениях.

Функция DYNAMIC ARC (TIG DC). Источник питания поддерживает постоянную тепловую мощность на сварочной дуге за счёт автоматической регулировки напряжения дуги и силы тока, что позволяет избежать перегрева детали, пластических деформаций и потери механических свойств.

При уменьшении напряжения дуги сварочный ток увеличивается, при увеличении напряжения ток уменьшается, поэтому сварочный ток остаётся неизменным при изменении длины дуги, а фокус сварочной дуги сохраняется при изменении расстояния между электродом и деталью. Мощность сварочной дуги остаётся постоянной даже при изменении расстояния между электродом и деталью.

Размер динамического изменения дуги регулируется индивидуально в пределах от 1 А до 50 А: например, увеличение на 50 А для вариации на 1 вольт. Значение устанавливается в зависимости от толщины материала и типа выполняемой работы — от 1 А до 20 А для малых толщин и от 20 А до 50 А для средней толщины.

Режим MIX AC/DC. Режим позволяет варьировать сварочный ток, чередуя сварку TIG AC со сваркой TIG DC. Это сочетает эффективность очищения поверхности детали сварки TIG AC с глубоким проплавлением сварки TIG DC и увеличивает глубину проплавления изделий из алюминиевых сплавов. Благодаря своим свойствам режим подходит для сварки деталей с тугоплавкой поверхностной плёнкой — алюминиевых сплавов.

Функция EXTRA FUSION (TIG AC). Функция увеличивает фокус дуги для сварки материалов больших толщин и позволяет двигаться в сторону отрицательной полуволны по отношению к нулю, за счёт чего получается большая глубина проплавления при неизменном среднем токе. При сварке больших толщин функция Extra Fusion не рекомендуется, так как компонент DC+ недостаточен для обеспечения оптимального очищения поверхности от оксидной плёнки во время сварки.

Переменный ток: частота, баланс, форма волны. Частота переменного тока (AC) — это число инверсий от DC+ к DC- в единицу времени, регулируемое в Герцах (Гц). Уменьшение значения частоты инверсии электрической дуги расширяет её размеры, поэтому низкие частоты целесообразны для сварки относительно больших толщин или для заполнения проходов в многопроходных кромках и скосах.

При увеличении значения частоты инверсии размер дуги уменьшается, растёт концентрация дуги и локальность нагрева, поэтому высокие значения частоты применяют для сварки очень тонкой толщины или для облицовки кромок пресс-форм.

Баланс переменного тока (AC) устанавливает соотношение положительной волны к отрицательной: баланс «0» представляет собой оптимальное соотношение между очищением и проплавлением, при смещении в одну сторону процент положительной волны больше отрицательной, при смещении в другую сторону процент положительной волны низкий по сравнению с отрицательной. Форма полуволны переменного тока выбирается из четырёх вариантов: прямоугольная, синусоидальная, треугольная и смешанная.

Меню аргонодуговой сварки TIG. Параметры сварочного цикла:

• Предварительная продувка газа (пред-продувка) — время подачи защитного газа в зону сварки до зажигания дуги. Регулировка необходима при создании сварных точек или при сварке в труднодоступных местах, требующих наличия инертной атмосферы перед зажиганием дуги.
• Начальный ток — выходное значение сварочного тока сразу после зажигания дуги. Задаётся в процентах от сварочного тока или в абсолютном значении, выраженном в амперах.
• Нарастание тока — время, в течение которого ток изменяется от начального значения до сварочного. Настройка используется для того, чтобы избежать повреждения кромок деталей при чрезмерно высоких значениях тока в момент зажигания дуги: величина основного сварочного тока увеличивается постепенно, с целью контроля равномерности осаждения и проплавления металла. Параметр не используется в процессе сварки при наличии режима MULTITACK.
• Ток сварки — регулирует основное значение сварочного тока.
• Баланс импульса — определяет отношение тока импульса к току паузы. При выборе типа импульса «быстрый» регулировка идёт в процентах от рабочего цикла (рабочий цикл = 1 / частота импульса). При типе импульса «медленный» параметр называется «Время импульса» и выражается в секундах.
• Частота импульса — чем больше частота, тем больше плотность тока и локальнее нагрев. Увеличение частоты ограничивает зону термического влияния.
• Время паузы — время, в течение которого выходной ток находится в значении тока паузы. Доступно с настройкой «Тип импульса — медленный», регулировка выражается в секундах.
• Спад тока — время, в течение которого ток изменяется от основного значения до конечного. Предотвращает образование кратеров в процессе затухания дуги.
• Конечный ток — позволяет получить равномерную усадку присадочного материала от начала до конца процесса сварки, закрывая воронку (кратер) таким образом, чтобы осаждалась конечная капля присадочного материала. Задаётся в процентах от сварочного тока или в абсолютном значении, выраженном в амперах.
• Конечная продувка газа (пост-продувка) — время подачи газа после затухания сварочной дуги.
• Форма волны переменного тока (AC) — выбор необходимой формы сигнала переменного тока.
• Время точки — доступно только с точечным режимом Q-SPOT. При нажатии кнопки горелки сварочная дуга сохраняется в течение заданного времени, повторное нажатие кнопки горелки возобновляет процесс сварки. Результатом становится сварная точка определённого размера без какой-либо пластической деформации листа.

Поджиг дуги. Параметр «В/Ч поджиг (TIG HF)» позволяет производить зажигание дуги в процессе аргонодуговой сварки с помощью высокочастотного разряда тока. При включённом бесконтактном поджиге возбуждение дуги происходит высоковольтным электрическим разрядом с низкой силой тока (HF) между торцом электрода и свариваемой деталью; как только сварочная дуга зажглась, аппарат перестаёт подавать высокочастотный разряд.

Высокочастотный бесконтактный поджиг предотвращает включение вольфрама в свариваемой детали, продлевает срок службы электрода и сохраняет его форму.

В положении «ВЫКЛ.» работает контактный поджиг TIG LIFT — зажигание касанием электрода детали: сварщик создаёт между торцом электрода и заготовкой короткое замыкание малой силы тока, чтобы избежать повреждения электрода, и затем поднимает торец электрода, который поддерживает ток, создавая электрическую дугу.

Контактный способ зажигания рекомендуется в таких областях применения, как техническое обслуживание работающих машин, сварка вблизи радиоэлектронного оборудования или сварка вблизи компьютерной техники.

Ручная дуговая сварка MMA. В режиме MMA работают пять функций: Hot Start (горячий старт), Arc Force (форсаж дуги), Antisticking (антизалипание), DYNAMIC ARC и VRD. Меню режима включает параметры:

• Ток сварки — регулирует величину основного сварочного тока.
• Максимальный ток дистанционного управления — максимальное значение выходного тока, которое может быть достигнуто с помощью внешнего контроллера, ножной педали.
• Горячий старт (Hot Start) — способствует плавлению электрода в момент зажигания дуги. Устанавливается в процентах, отнесённых к значению сварочного тока, и ограничен значением 250 А.
• Форсаж дуги (Arc Force) — помогает избежать приваривания электрода во время сварки. Устанавливается в процентах от значения сварочного тока.
• DYNAMIC ARC — сварочная мощность остаётся постоянной даже при изменении расстояния между электродом и деталью.
• Функция снижения напряжения холостого хода (VRD) — уменьшает напряжение на выходных клеммах, когда процесс сварки не происходит.
• Частота переменного тока (AC) — число инверсий от положительной полуволны к отрицательной в единицу времени, регулируется в Герцах (Hz).

Безопасность, охлаждение и корпус. Функция VRD автоматически снижает напряжение сварочного аппарата в режиме ожидания, повышая безопасность и исключая риск поражения сварщика электрическим током; сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности.

Динамическое газовое и водяное охлаждение обеспечивает оптимальный контроль температуры и энергоэффективность. Система охлаждения включается только во время сварки, а в конце процесса остаётся включённой в течение фиксированного периода времени в соответствии с условиями сварки.

Полный комплекс датчиков и устройств обеспечивает максимальную защиту как самого аппарата, так и сварщика. Порошковая окраска корпуса и класс защиты IP 23S позволяют использовать аппарат в тяжёлых производственных условиях, класс изоляции — H. Сниженный вес облегчает транспортировку и перемещение аппарата.