Сварочный трактор HUGONG ARMADA 1000N

Сварочный трактор HUGONG ARMADA 1000N: Универсальная промышленная станция «3 в 1»

Аппарат автоматической сварки под флюсом HUGONG ARMADA 1000N SAW

Это профессиональный многофункциональный комплекс для автоматической сварки под флюсом (SAW), который объединяет в одном аппарате три ключевые технологии: SAW, MMA и воздушно-дуговую строжку (Gouging). Мощный инверторный источник тока на 1000 А при 100% ПВ обеспечивает высочайшую производительность и надежность для работы с металлами толщиной от 3 до 350 мм. Это идеальное решение для тяжелого машиностроения, судостроения и создания крупных металлоконструкций.

Наименование параметра	Ед. измерения	ARMADA 1000N
Параметры сети	В, Гц	380, 50
Потребляемая мощность	кВА	53,3
Диапазон регулирования тока	А	60 – 1000
Коэффициент мощности		0,9
КПД	%	85
ПВ	%	100
Габариты	мм	840 х 380 х 900
Масса	кг	150

Модель	Ед. измерения	ARMADA-1000N
Сварочная проволока	Ø мм	2,0 – 6,0
Способ поджига дуги		Касанием / С хода
Скорость сварки	м/час	6-130
Скорость подачи проволоки	м/мин	0.2-2.5
Диапазон регулировки положения сварочной горелки	мм	100х100х70
Диапазон вылета сварочной проволоки	мм	100
Диапазон угла поворота колонны в поперечном направлении	град.	±90°
Диапазон наклона сварочной головки в продольном направлении	град.	±45°
Диапазон поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси	град.	±90°
Объем флюсового бункера	л	6
Масса сварочной проволоки в катушке	кг	25
Габаритные размеры	мм	1020х480х740
Масса трактора (без проволоки и флюса)	кг	65

---

Ключевые преимущества и особенности

• Три технологии в одном аппарате: Полный цикл работ на одном рабочем месте:
  • Автоматическая сварка под флюсом (SAW): Для высокоскоростного получения качественных швов.
  • Ручная дуговая сварка (MMA): Для вспомогательных работ, сборки и прихватки.
  • Воздушно-дуговая строжка (Gouging): Для эффективного удаления дефектов и разделки кромок.
• Мощь и надежность: Инверторный источник на IGBT-транзисторах выдает ток до 1000 А с продолжительностью нагрузки (ПВ) 100%, что гарантирует непрерывную работу в самых тяжелых условиях.
• Гибкость настроек: Возможность работы как с жесткой (CV), так и с падающей (CC) вольт-амперной характеристикой для оптимального подбора режима под любую задачу и материал.
• Готовая к работе комплектация: Аппарат поставляется «всё из коробки» — источник, самоходная 4-колесная тележка, кабели, оснастка. Прост в сборке и немедленном запуске.
• Промышленная производительность: Большая катушка на 25 кг проволоки, вместительный 6-литровый бак для флюса и 4-роликовый механизм подачи обеспечивают длительную работу без остановок.

---

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА
элементы управления

Органы управления источника питания для сварки и метод работы:

Переключатель питания источника сварки (расположен на задней части аппарата)
При установке переключателя в положение «включено» электричество поступает на источник питания сварочного аппарата, индикатор источника питания (зеленый) включается, при этом вентилятор начинает вращаться. А когда индикатор (зеленый) погаснет, вентилятор перестанет вращаться.

Индикатор питания
При подаче электричества в блок питания загорается индикатор питания (зеленый).

Предупреждающий индикатор
• Не горит – источник сварочного тока работает штатно
• Горит желтым - температура аппарата слишком высока и источник питания находится под избыточной нагрузкой, отсутствует фаза основного электропитания

Внимание: При эксплуатации аппарата в условиях высокой температуры окружающей среды (выше 40°С), продолжительной работе источника питания на высоких значениях сварочного тока, срабатывает контур тепловой защиты. В этом случае, сварка прерывается, но вентилятор охлаждения продолжает работать. После того, как температура снизится до рабочего значения, индикатор погаснет, а источник питания вернется к нормальному режиму работы. Сварочный процесс может быть продолжен.

Рукоятка регулировки функции «Горячий старт» в режиме ММА сварки
«Горячий старт» - параметр, позволяющий получить дополнительную мощность при касании электродом изделия, облегчает процесс возбуждения дуги.

Регулировка сварочного тока
Регулировки тока может постоянно изменять текущее значение от самого высокого до самого низкого. Поверните ручку по часовой стрелке, значение тока и напряжения увеличится

Переключатель дистанционного/локального управления.
Дистанционное управление (положение переключателя «ВКЛ») осуществляется с панели управления сварочного трактора. Локальное управление (положение переключателя «ВЫКЛ») осуществляется непосредственно с панели управления источника питания.

Переключатель режима работы (ММА / SAW):
• режим ММА сварки или строжки угольным электродом;
• режим сварки под флюсом SAW.

Цифровой индикатор
• «V» - вольтметр;
• «А» - амперметр.

Переключатель дистанционного/локального управления.
Дистанционное управление (положение переключателя «ВКЛ») осуществляется с панели управления сварочного трактора. Локальное управление (положение переключателя «ВЫКЛ») осуществляется непосредственно с панели управления источника питания.

Клеммы подключения сварочных кабелей (+/-)
Подключение силовых сварочных кабелей к соответствующим клеммам по схеме прямой или обратной полярности должно производиться в соответствии с требуемой технологией сварки. Соединение между кабелем и клеммой должно быть надежным.

Разъем подключения кабеля управления сварочного трактора.
Кабель с 14 контактами (в вилке имеется 19 контактов) используется для передачи управляющих сигналов между источником питания сварки и сварочным трактором.

Внимание: Отключите источник сварочного тока от внешнего электропитания перед подключением сварочного трактора или комплекта для сварки ММА или дуговой строжки.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Процесс автоматической сварки под слоем флюса – один из наиболее производительных способов дуговой сварки. Принципиальная схема процесса представлена на рисунке ниже.

Дуговая сварка под флюсом позволяет:

• Выполнять сварку большинства сталей любой степени легирования
• Выполнять дополнительное легирование шва как за счет применения легированных проволок, так и легированием через компоненты флюса.
• Правильно подобранный режим сварки и сварочных материалов позволяет получить качественные (равнопрочные с основным материалом) сварные соединения требуемого сечения.



Параметры управления сварочным процессом сварки под слоем флюса:

• Сварочный ток
• Напряжение дуги
• Скорость перемещения сварочной горелки (скорость сварки)
• Размер и химический состав сварочной проволоки
• Химический состав и структура присадочного флюса


 Ниже представлены некоторые зависимости изменения параметров сварочного процесса на форму сварного соединения.




С увеличение значения сварочного тока увеличивается глубина проплавления. Слишком большой сварочный ток может привести к прожигу, а малый – к непровару.




С увеличением напряжения дуги увеличивается ширина сварного шва (валика). Повышенное сварочное напряжение приводит к перегреву сварочной ванны и снижению механический свойств шва за счет эффекта самоотпуска и некорректной кристаллизации.



С увеличением скорости сварки при неизменных остальных параметрах уменьшается глубина проплавления, ширина шва (валика) вплоть до момента появления эффекта «подрез» и «несплавление».Несмотря на то, что величина зазора в сварном соединении не является определяющим технологическим параметром, ее следует учитывать.



Вылет сварочной проволоки определяет высоту контактного наконечника над поверхностью свариваемого металла и толщину флюса. Самый короткий вылет определяется по открытой дуге, когда открытой дуги нет, вылет имеет наименьшее значение. Однако, вылет не может быть слишком большим, иначе это усилит выгорание проволоки, так как на нее слишком долго влияет предварительный нагрев током сопротивления, что приведет к деформации сварочного шва и повлияет на гладкость шва. А если вылет будет слишком коротким, контактный наконечник легко повредить. Ниже приведены некоторые стандартные вылета для сварки углеродистой стали.



Диаметр проволоки	мм.	2,0	2,5	3,2	4,0	5,0	6,0
Вылет проволоки	мм.	15-20	20-25	25-35	25-35	30-40	30-40

Уникальные технологические возможности

• Два интеллектуальных режима поджига дуги:
  • «Касанием» (рекомендован с ВАХ CC) для мягкого и надежного старта.
  • «С хода» (рекомендован с ВАХ CV) для быстрого начала процесса.
• Прецизионное управление: Микропроцессорный блок на тракторе позволяет точно регулировать ток, напряжение и скорость сварки. Функция «Тестовый режим» позволяет настроить траекторию движения без включения дуги.
• Максимальная адаптивность горелки: Конструкция трактора обеспечивает беспрецедентную свободу позиционирования:
  • Высота головки: ±100 мм
  • Поперечное смещение балки: ±100 мм
  • Наклон горелки: ±45°
  • Поворот балки вокруг колонны: ±90°
• Защита и контроль: Встроенные системы защиты от перегрева и скачков напряжения, цифровые дисплеи на источнике и тракторе для полного визуального контроля всех параметров.

---

Области применения

HUGONG ARMADA 1000N SAW незаменим в отраслях, где требуются высокое качество, производительность и универсальность:

• Тяжелое и вагоностроение
• Судо- и авиастроение
• Строительство мостов и большепролетных конструкций
• Металлургическая, атомная и пищевая промышленность
• Производство ответственных конструкций из толстостенного металла

---

Комплектация

• Инверторный источник сварочного тока
• Самоходный 4-колесный сварочный трактор
• Сварочные кабели 70 мм²: с электрододержателем (15 м) — 2 шт., с клеммой заземления (3 м) — 2 шт.
• Кабель управления 14-pin (15 м)
• Полное руководство по эксплуатации на русском языке
• Гарантийный талон на 5 лет

---

HUGONG ARMADA 1000N — это не просто аппарат, это многофункциональная сварочная станция, которая оптимизирует производственный процесс, повышает качество выпускаемой продукции и окупается за счет своей универсальности и надежности.

Для консультации и подбора оборудования обращайтесь:
Телефоны: +7 967 214 28 68, +7 495 96 888 75
E-mail: info@teslainstrument.ru

Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение под ваши задачи и предоставят полное техническое описание.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектацию без предварительного уведомления. Рекомендуется уточнять актуальные характеристики на момент заказа.