Сварочный трактор HUGONG ARMADA 1000N

Автоматическая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка и воздушно-дуговая строжка собраны в одном промышленном комплексе HUGONG ARMADA 1000N. Инверторный источник тока на 1000 А при ПВ 100% рассчитан на металл толщиной от 3 до 350 мм и на высокую производительность в тяжёлом машиностроении, судостроении и при изготовлении крупных металлоконструкций.

Особенности

Три технологии в одном аппарате дают полный цикл работ на одном рабочем месте:

• автоматическая сварка под флюсом (SAW) — высокоскоростное получение качественных швов;
• ручная дуговая сварка (MMA) — вспомогательные работы, сборка и прихватка;
• воздушно-дуговая строжка (Gouging) — эффективное удаление дефектов и разделка кромок.

Источник питания собран на IGBT-транзисторах, выдаёт ток до 1000 А с продолжительностью нагрузки 100% и держит непрерывную работу в самых тяжёлых условиях. Доступна работа с жёсткой (CV) и с падающей (CC) вольт-амперной характеристикой, режим подбирается под конкретную задачу и материал. Встроены системы защиты от перегрева и скачков напряжения, а цифровые дисплеи на источнике и на тракторе показывают все параметры процесса.

Параметры сварочного трактора ARMADA-1000N

• диаметр сварочной проволоки — 2,0 – 6,0 мм;
• способ поджига дуги — касанием / с хода;
• скорость сварки — 6-130 м/час;
• скорость подачи проволоки — 0,2-2,5 м/мин;
• диапазон регулировки положения сварочной горелки — 100х100х70 мм;
• диапазон вылета сварочной проволоки — 100 мм;
• диапазон угла поворота колонны в поперечном направлении — ±90°;
• диапазон наклона сварочной головки в продольном направлении — ±45°;
• диапазон поворота сварочной головки вокруг горизонтальной оси — ±90°;
• объём флюсового бункера — 6 л;
• масса сварочной проволоки в катушке — 25 кг;
• габаритные размеры — 1020х480х740 мм;
• масса трактора без проволоки и флюса — 65 кг.

Конструкция и управление

Конструкция трактора даёт широкую свободу позиционирования горелки:

• высота головки ±100 мм;
• поперечное смещение балки ±100 мм;
• наклон горелки ±45°;
• поворот балки вокруг колонны ±90°.

Микропроцессорный блок на тракторе точно задаёт ток, напряжение и скорость сварки, а функция «Тестовый режим» позволяет настроить траекторию движения без включения дуги. Поджиг «Касанием» рекомендован с ВАХ CC и обеспечивает мягкий надёжный старт, поджиг «С хода» рекомендован с ВАХ CV и ускоряет начало процесса.

Катушка на 25 кг проволоки, вместительный 6-литровый бак для флюса и 4-роликовый механизм подачи позволяют работать долго без остановок. В поставку входит всё необходимое — источник, самоходная 4-колёсная тележка, кабели и оснастка; комплекс прост в сборке и немедленном запуске.

Комплектация

• инверторный источник сварочного тока;
• самоходный 4-колёсный сварочный трактор;
• сварочные кабели 70 мм²: с электрододержателем (15 м) — 2 шт., с клеммой заземления (3 м) — 2 шт.;
• кабель управления 14-pin (15 м);
• полное руководство по эксплуатации на русском языке.

Органы управления источника питания и порядок работы с ними

• Переключатель питания источника сварки расположен на задней части аппарата. В положении «включено» электричество поступает на источник питания сварочного аппарата, загорается зелёный индикатор источника питания, вентилятор начинает вращаться. Когда зелёный индикатор гаснет, вентилятор перестаёт вращаться.
• Индикатор питания загорается зелёным при подаче электричества в блок питания.
• Предупреждающий индикатор не горит, пока источник сварочного тока работает штатно. Жёлтое свечение означает, что температура аппарата слишком высока и источник питания находится под избыточной нагрузкой, отсутствует фаза основного электропитания.
• Рукоятка регулировки функции «Горячий старт» работает в режиме MMA-сварки. Параметр даёт дополнительную мощность при касании электродом изделия и облегчает возбуждение дуги.
• Регулировка сварочного тока постоянно изменяет текущее значение от самого высокого до самого низкого. Поворот ручки по часовой стрелке увеличивает значение тока и напряжения.
• Переключатель дистанционного/локального управления. Положение «ВКЛ» — дистанционное управление с панели управления сварочного трактора, положение «ВЫКЛ» — локальное управление непосредственно с панели управления источника питания.
• Переключатель режима работы (MMA / SAW) задаёт режим MMA-сварки или строжки угольным электродом либо режим сварки под флюсом SAW.
• Цифровой индикатор: «V» — вольтметр, «А» — амперметр.
• Клеммы подключения сварочных кабелей (+/-). Силовые сварочные кабели подключаются к соответствующим клеммам по схеме прямой или обратной полярности в соответствии с требуемой технологией сварки. Соединение между кабелем и клеммой должно быть надёжным.
• Разъём подключения кабеля управления сварочного трактора. Кабель с 14 контактами (в вилке имеется 19 контактов) передаёт управляющие сигналы между источником питания сварки и сварочным трактором.

Тепловая защита

При эксплуатации в условиях высокой температуры окружающей среды (выше 40°С) и при продолжительной работе источника питания на высоких значениях сварочного тока срабатывает контур тепловой защиты. Сварка прерывается, вентилятор охлаждения продолжает работать.

После снижения температуры до рабочего значения индикатор гаснет, источник питания возвращается к нормальному режиму работы, сварочный процесс можно продолжить. Перед подключением сварочного трактора либо комплекта для сварки MMA или дуговой строжки источник сварочного тока отключают от внешнего электропитания.

Сварка под флюсом

О процессе сварки под слоем флюса. Это один из наиболее производительных способов дуговой сварки. Он позволяет выполнять сварку большинства сталей любой степени легирования и дополнительно легировать шов — за счёт применения легированных проволок и через компоненты флюса. Правильно подобранный режим сварки и сварочные материалы дают качественные, равнопрочные с основным материалом сварные соединения требуемого сечения.

Сварочным процессом под слоем флюса управляют пять параметров: сварочный ток, напряжение дуги, скорость перемещения сварочной горелки (скорость сварки), размер и химический состав сварочной проволоки, химический состав и структура присадочного флюса. Их влияние на форму сварного соединения:

• с увеличением значения сварочного тока увеличивается глубина проплавления. Слишком большой сварочный ток может привести к прожигу, малый — к непровару;
• с увеличением напряжения дуги увеличивается ширина сварного шва (валика). Повышенное сварочное напряжение перегревает сварочную ванну и снижает механические свойства шва за счёт эффекта самоотпуска и некорректной кристаллизации;
• с увеличением скорости сварки при неизменных остальных параметрах уменьшаются глубина проплавления и ширина шва (валика) вплоть до момента появления эффекта «подрез» и «несплавление»;
• величина зазора в сварном соединении к определяющим технологическим параметрам не относится, однако учитывать её следует.

Вылет сварочной проволоки определяет высоту контактного наконечника над поверхностью свариваемого металла и толщину флюса. Самый короткий вылет определяется по открытой дуге: когда открытой дуги нет, вылет имеет наименьшее значение.

Слишком большой вылет усиливает выгорание проволоки, поскольку на неё слишком долго влияет предварительный нагрев током сопротивления, — это деформирует сварочный шов и сказывается на его гладкости. При слишком коротком вылете легко повредить контактный наконечник. Стандартные значения вылета для сварки углеродистой стали:

• проволока 2,0 мм — вылет 15-20 мм;
• проволока 2,5 мм — вылет 20-25 мм;
• проволока 3,2 мм — вылет 25-35 мм;
• проволока 4,0 мм — вылет 25-35 мм;
• проволока 5,0 мм — вылет 30-40 мм;
• проволока 6,0 мм — вылет 30-40 мм.

Применение

Области применения. HUGONG ARMADA 1000N SAW применяют там, где нужны высокое качество, производительность и универсальность:

• тяжёлое машиностроение и вагоностроение;
• судо- и авиастроение;
• строительство мостов и большепролётных конструкций;
• металлургическая, атомная и пищевая промышленность;
• производство ответственных конструкций из толстостенного металла.